<p class="styles-module_productDescriptionContent--76j9I"> </p> <p><strong>Biały papier toaletowy, 2- warstwowy. 100% z recyklingu.</strong></p> <p>8 rolek<br><br><br>- bez kleju<br>- bez chloru<br>- bez zbędnej chemii<br>- z makulatury<br><br><br><strong>Ten papier jest ekologiczny</strong> - do jego produkcji nie ścinamy ani jednego drzewa. Idealnie sprawdza się we wszystkich rodzajach toalet, nawet tych w domach z własnymi oczyszczalniami, w przyczepach campingowych, różnego rodzaju jachtach i w domkach letniskowych.</p> <p><span>Niezwykle łatwo rozpuszcza się w wodzie.<br><br><br><strong>Etapy produkcji:</strong><br></span></p> <h4>Etap 1 - Makulatura</h4> <div class="modalWrapper"> <div class="modalImg"> </div> <div class="modalTxt"> <p>Do produkcji Europrofiti Eco używamy wyłącznie makulatury białej, starannie selekcjonowanej. Pozyskujemy ją od sprawdzonych i zaufanych dostawców. Jest to makulatura o najwyższym stopniu białości, maksymalnie jednostronnie zadrukowana. Przed rozpoczęciem procesu produkcji każda partia surowca jest dokładnie sprawdzana przez naszych specjalistów, aby być pewnym, że produkt finalny będzie odpowiedniej, powtarzalnej jakości.</p> </div> </div> <h4>Etap 2 - Pulpa, czyli rozwłóknianie</h4> <div class="modalWrapper"> <div class="modalImg"> </div> <div class="modalTxt"> <p>Belki makulatury podawane są do rozwłókniacza, gdzie wraz z wodą zostają rozdrobnione na pulpę. W dalszym etapie masa makulaturowa przechodzi przez szereg urządzeń oczyszczających, które wyrzucają zszywki, spinacze, drobne metalowe elementy i piasek. W tym procesie nie używamy chemii, ani chloru do wybielania masy, ponieważ stosujemy białą makulaturę.</p> </div> </div> <h4>Etap 3 - Powstaje papier</h4> <div class="modalWrapper"> <div class="modalImg"> </div> <div class="modalTxt"> <p>Rozcieńczona wodą masa poddawana jest kolejnemu oczyszczaniu na urządzeniach sortujących. Następnie zaczyna się właściwy etap produkcji papieru. Równomiernie wylewana na sita masa jest odwadniana, co powoduje łączenie włókien i formowanie cieniutkiej wstęgi mocno wilgotnego papieru. Wstęga ta jest dosuszana na gorącym cylindrze o temperaturze 450°C. Tak wysoka temperatura suszenia gwarantuje powstanie papieru w 100% higienicznego. Proces kończy się nawinięciem wielkiej roli papieru o masie 1,5 tony tzw. tambora.</p> </div> </div> <h4>Etap 4 - Z dużej roli - mała rolka</h4> <div class="modalWrapper"> <div class="modalImg"> </div> <div class="modalTxt"> <p>Wyprodukowane tambory przewija się na tzw. logi, czyli długie rolki o odpowiedniej ilości listków. W procesie przewijania łączone są dwie warstwy papieru. Odbywa się to mechanicznie przy użyciu ciężkich metalowych wałów, które przy okazji łączenia warstw odciskają wzór na papierze. W tym procesie nie używamy kleju. Następnie logi cięte są na pojedyncze rolki, które taśmociągiem wędrują do maszyny pakującej. Tam w różnych konfiguracjach i ilości trafiają do opakowań.</p> </div> </div> <p> </p> <h4...
Polskie Centrum Kolagenu